太陽能搪瓷水箱“中國好內(nèi)膽” 之搪瓷內(nèi)膽設備選取
音樂需要“中國好聲音”,道路安全需要“中國好司機”,同樣在太陽能光熱利用行業(yè),也需要出現(xiàn)“中國好內(nèi)膽”。龍普太陽能響應行業(yè)發(fā)展需要提出了“中國好內(nèi)膽”理念。龍普太陽能認為一臺好的“中國好內(nèi)膽”,須從產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)做好性能把關。今天走進“中國好內(nèi)膽”之設備選取篇。
搪瓷承壓水箱的生產(chǎn)實驗需要極其精密的技術設備來完成,普通的設備滿足不了搪瓷承壓水箱這種新型環(huán)保產(chǎn)品的需求。 龍普從國外購置具有國際先進水平的自動化生產(chǎn)設備和精密生產(chǎn)儀器,全部工藝均是采取國際標準,并建立了一套嚴格的工藝流程。
搪瓷承壓水箱所使用的主要設備都是全新進口的高科技產(chǎn)品,龍普搪瓷水箱生產(chǎn)線,按照“國內(nèi)yl、國際lx”的標準來建設,按德國標準建成太陽能專用搪瓷承壓換熱水箱生產(chǎn)線,主要設備均采用原裝進口部件。全過程PLC程序控制、數(shù)控卷圓對角誤差不超過 0.5mm技術確保了藍晶金剛搪瓷內(nèi)膽的承壓能力;同時,在圓周焊、直封焊上采用自動跟蹤系統(tǒng)、管座采用定位焊接技術,這些諸多先進的技術促使了藍晶金剛內(nèi)膽焊接縫達到30萬次的國標;國內(nèi)公司大多引進的德國自動噴搪和滾搪技術提供并滿足了50L-300L以上藍晶金鋼內(nèi)膽的生產(chǎn)條件;此外,在搪瓷燒接溫度上采用德國搪瓷標準技術,始終將溫度控制在850-870度之間;整體發(fā)泡程序也采用了環(huán)保無氟聚氨酯發(fā)泡的lx技術。
一系列國際先進的技術和設備造就了國產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽水箱yl的生產(chǎn)工藝水平,國產(chǎn)藍晶金剛搪瓷承壓水箱的搪瓷技術在這種工藝水平和先進理念的指導下順利達到了歐洲標準,成為了名副其實的行業(yè)精品。